细沙回收机介绍 细沙回收机是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备,细沙回收机最大特点是可以很好的解决制砂行业的细沙流失问题。 细砂回收机又名细砂回收装置,应用于洗砂机生产线中细砂的回收,人工
细沙回收机介绍
细沙回收机是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备,细沙回收机最大特点是可以很好的解决制砂行业的细沙流失问题。
细砂回收机又名细砂回收装置,应用于洗砂机生产线中细砂的回收,人工机制砂生产线的最后一道工序通常是用洗砂机对砂子进行清洗,在洗砂机清洗砂子的过程中会有大量的细砂(0.25mm以下颗粒)被水冲走,造成细砂流失严重,用细砂回收机可以回收这部分砂子,减少了因细砂流失而造成的经济损失。
细砂回收机在实际运用当中,不需要额外增加用水量,能够在原来排放的废水当中提取回收85%以上被冲走的细沙或矿石,直接掺入成品堆或单独存放作为高级别用材使用,直接替客户挽回综合经济效益15%以上。
细砂回收机设备广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效解决生产线细沙回收问题。
细沙回收机工作原理
泵浆砂水混合物输送至泥砂高压分离器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给脱水筛,经脱水筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。脱水筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可以通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂浆嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
细沙回收机性能特点
从国内外大中型石料厂、洗沙场、人工制砂生产线来看,90%以上是应用湿法生产线,一般采用料仓→喂料机→破碎机(一级或者二级、三级破碎设备)→洗选设备(螺旋洗砂机或者叶轮洗砂机)→筛分设备→成品料。湿法生产线顾名思义就是采用水洗骨料,也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂,尤其是0.16-0.2mm以下的细砂流失最为严重,流失率高达20%以上,这样造成的后果有以下几个方面:
1、0.2mm以下细砂流失,影响了砂子的级配,造成级配不合理,细度模数不合理,大大降低了机制砂的产品质量;
2、过多的细砂和污泥的进入沉淀池,造成沉淀池淤积,不仅污染环境,而且频繁清理沉淀池的费用也很高昂;
3、大量细砂流失,大大降低了客户的收益。
为解决上述问题,我公司成功研制了细沙回收机,该机是福沃机械吸收国外的先进技术,结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。
细沙回收机技术参数
型号
|
泵
|
泥砂分离器
规格(mm) |
脱水筛
|
处理量
(m3/h) |
|||
功率(kW)
|
尺寸
|
型号
|
面积(m2)
|
功率(kW)
|
|||
250
|
11
|
2.5”
|
250/2×150
|
0.6×2.25
|
1.35
|
2×1
|
30-80
|
300
|
15
|
3”
|
300/2×200
|
0.8×2.25
|
1.8
|
2×1.5
|
40-100
|
350
|
18.5
|
3”
|
350/2×250
|
1×2.25
|
2.25
|
2×1.5
|
70-130
|
550
|
22
|
4”
|
550/2×300
|
1.2×2.8
|
3.12
|
2×2.2
|
100-220
|
600
|
30
|
5”
|
600/2×350
|
1.5×3.0
|
4.5
|
2×3.0
|
180-350
|
650
|
37
|
6”
|
650/2×400
|
1.5×3.75
|
5.625
|
2×3.0
|
180-350
|
750
|
45
|
6”
|
750/2×425
|
1.6×3.75
|
6
|
2×3.7
|
240-430
|
900
|
55
|
8”
|
900/2×500
|
1.8×3.75
|
6.75
|
2×5.5
|
300-500
|
650Ⅱ
|
55
|
8”
|
2×650
|
2.0×3.75
|
7.5
|
2×7.5
|
400-600 |